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금속 튜브 가공 장비

4000 Ton 4000톤 CNC 튜브 하이드로포밍 프레스

자동차 부품 및 기타 산업용 금속 튜브 부품 생산을 위한 자동 고압 유압 하이드로포밍 장비

이 4000톤 CNC 튜브 하이드로포밍 프레스는 주로 자동차와 산업용 분야에서 사용되는 경량·고강도 튜브 구조 부품을 제조하는 데 활용됩니다. 설계는 현재의 생산 요구 사항인 경량화, 부품 품질 향상, 그리고 효율성 증대에 맞춰져 있습니다. 튜브 하이드로포밍이 더 크고 유연하며 자동화된 생산 라인으로 발전함에 따라, 정밀한 초고압 제어와 서보 유압 시스템이 전체 성능에 중요한 역할을 합니다. CNC 튜브 하이드로포밍 프레스의 주요 특징은 다음과 같습니다:

4000 Ton 4000톤 CNC 튜브 하이드로포밍 프레스
  • 4000 Ton 4000톤 CNC 튜브 하이드로포밍 프레스
  • 4000 Ton 4000톤 CNC 튜브 하이드로포밍 프레스
    • 초고압 기능
      각 하이드로포밍 프레스에는 두 개의 증압 실린더가 장착되어 있어 내부 압력이 최대 400 MPa까지 도달할 수 있습니다. 이러한 압력 수준은 튜브 하이드로포밍 프레스가 큰 변형과 높은 항복 강도를 가진 복잡한 부품을 처리할 수 있도록 합니다.
    • 정확한 압력 제어
      강압 실린더의 압력 제어는 ±0.5 MPa 이내로 유지되어, 튜브 하이드로포밍 공정의 정밀도 요구 사항을 충족합니다.
    • 마이크론 수준의 변위 제어
      실린더 변위 센서는 0.001mm까지의 해상도로 움직임을 감지할 수 있습니다. 작동 중에는 측면 실린더의 실제 위치 정확도가 ±0.1mm 범위 내에서 제어되어, 성형 과정에서 정밀한 재료 공급을 지원합니다.
    • 효율적인 서보-유압 제어
      각 유압 실린더는 독립적인 서보 제어 시스템에 의해 구동되며, 속도는 최대 110mm/s에 달합니다. 기존 서보 밸브 제어와 비교하면 서보-유압 제어는 반응이 더 빠르고 효율성이 향상되며, 비용은 비슷한 수준으로 유지됩니다.
    가격 조회
    기술 매개변수
    항목 단위 값 / 사양 비고 명목력 KN 40000   반환 힘 KN ≥1600   유압 시스템 압력 MPa 25   측면 실린더 힘 KN 2500×4 왼쪽과 오른쪽 각각 두 개의 실린더 메인 실린더 스트로크 음 600   측면 실린더 스트로크 음 180   최대 채광 개방 흠 1350   메인 실린더 가압 및 측면 실린더 저속 이송 제어 정밀도 음 ±0.05 변위 해상도: 0.01mm; 사용자 제어 프로그램으로 정확성 보장 측면 실린더 중심 거리 음 830   주요 모터 전원 KW 2×75 / 4×63.5 이중 기어 펌프; 서보 모터 효율적인 작업 테이블 크기 왼쪽에서 오른쪽으로 음 2700 좌우측 실린더 면 사이 거리: 2700 앞에서 뒤까지 음 1800   금형 닫힘 속도 빠른 접근 mm/s 약 300 무부하 천천히 접근 mm/s 28 무부하; 15mm 스트로크 압착 속도 mm/s 14 금형 닫는 동안 반환 속도 mm/s 약 220   측면 실린더 속도 빠른 접근 mm/s 100 무부하 천천히 접근 mm/s 29 하중 조건: 25 MPa; 스트로크 80 mm 반환 속도 mm/s 90 무부하 증압 실린더 속도 빠른 접근 mm/s 49 무부하 천천히 접근 mm/s 30 하중 시: 25 MPa; 400 mm 스트로크
    기능
    에너지 소비

    에너지 소비
    서보 모터 드라이브는 CNC 하이드로포밍 프레스 전반에 걸쳐 사용되므로 전력 소비가 적고 작동 소음이 줄어듭니다


    비용 효율성

    비용 효율성
    통합된 공정 단계를 통한 무인 생산은 재료 활용도를 높이고 전체 생산 비용을 관리하는 데 도움이 됩니다.


    생산 효율

    생산 효율
    수압 성형 프레스는 이중 금형 구조를 사용하여 사이클당 두 개의 부품을 생산함으로써 출력 효율을 높입니다.


    지능형 제어

    지능형 제어
    Beckhoff EtherCAT 버스를 기반으로 한 서보 제어 시스템을 사용하여 생산 과정 전반에 걸쳐 빠른 통신과 효율적인 데이터 처리를 제공합니다.


    정밀 제어

    정밀 제어
    고정밀 서보-유압 시스템이 적용되어 제어 정밀도가 ±0.1mm 이내로 유지되며, 안정적이고 일관된 성형 결과를 지원합니다.

    하이드로포밍 기술
    • 재료 공급 정확도
      급송 위치 정확도: 0.01 mm
      형성 스트로크 정확도: 0.02mm
    • 내부 압력 제어 정확도
      내부 압력과 재료 공급 간의 동기화 시간 차이: 0.002초
    • 인-다이 펀칭 정확도
      펀칭, 압력, 공급 축 간의 응답 시간: 0.002초
      구멍 직경 정밀도: ≤ 0.2 mm
      홀 위치 정확도: ≤ 0.4 mm
    • 완제품의 성형 정밀도
      프로필 공차: ≤ 0.4 mm
      벽 두께 감소율: < 15%
    금속 튜브 가공 장비
    • 다축 CNC 튜브 벤딩 머신
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    • 16축 이중 스테이션 3D 레이저 절단기
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    • 자동화 레이저 스캐닝 3D 검사 장비
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    튜브 하이드로포밍 분야에서 20년의 전문 경험 저장 Motorbacs 테크놀로지 컴퍼니는 자동차 섀시용 경량 고강도 튜블러 부품의 연구, 개발 및 제조를 전문으로 합니다. 섀시 구조의 발전을 통해 용접량을 줄이고 전체 중량을 낮추며 제조 비용을 최적화하면서도 현대 차량 플랫폼에 요구되는 구조 성능을 유지합니다.

    서비스 및 지원 Motorbacs에서는 고품질 장비 성능만큼이나 신뢰할 수 있는 서비스가 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 고객 중심의 철학을 바탕으로, 제품 품질에 적용하는 엄격한 기준을 서비스에도 동일하게 유지하고 있습니다. 당사는 사전 상담부터 사후 지원까지 모든 단계를 아우르는 종합적인 서비스 체계를 구축하였습니다.

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